1. Vallen van hoogte

Binnen de bouw en industrie is dit een van de meest ernstige categorieën. Een val van een ladder, steiger of dak heeft vaak grote gevolgen.

Waarom dit gebeurt:

• Onvoldoende valbeveiliging

• Slecht onderhouden materiaal

• Onveilige werkomstandigheden

Tips: Zorg voor strikt toezicht op het correcte gebruik van valbeveiliging en keur klimmaterieel periodiek. Zorg voor duidelijke veiligheidsinstructies. Dit is uiteraard ook opgenomen in je RI&E. Gebruik slimme software voor valincidenten in de bouw om patronen te herkennen.

2. Struikelincidenten

Dit is veruit het meest voorkomende 'kleine' ongeval. Een losliggende kabel of een natte vloer leidt al snel tot langdurig verzuim door verstuikingen of breuken.

Waarom dit gebeurt:

• Losliggende kabels

• Natte vloeren

• Slechte verlichting

Tips: Struikelen en vallen op de werkvloer voorkom je door een 'clean desk' en 'clean floor' beleid. Evalueer onveilige looproutes en verlichting, pas ze aan en zorg voor voldoende opbergruimte voor rondslingerende materialen.

3. Fysieke overbelasting

Niet elk ongeval is een plotselinge klap. Rugletsel door verkeerd tillen of langdurige overbelasting vormt een sluipend gevaar voor de Arbo-gezondheid.

Waarom dit gebeurt:

• Verkeerd tillen

• Te zware belasting

Tips: Het melden van rugletsel door tillen geeft inzicht in zware taken. Combineer dit met praktische til-instructies voor het personeel en investeer in hulpmiddelen zoals heftafels of kranen. Train medewerkers in ergonomisch werken.

4. Heftruck incidenten

In logistieke centra zijn heftrucks onmisbaar, maar ook risicovol. Aanrijdingen tussen voertuigen en voetgangers komen helaas vaak voor.

Waarom dit gebeurt:

• Slechte zichtlijnen

• Onvoldoende scheiding tussen voetgangers en voertuigen

Tips: Voer een strikte scheiding door tussen loop- en rijpaden en gebruik blauwe spot-lampen op heftrucks voor extra zichtbaarheid. Train bestuurders regelmatig. Brengt daarnaast goed in kaart op welke plekken de meeste incidenten voorkomen.

5. Beknellingsgevaar

In fabrieken is beknelling door bewegende machinedelen een reëel risico, vaak tijdens onderhoud of het oplossen van storingen.

Waarom dit gebeurt:

• Gebrek aan afscherming

• Onvoldoende training

Tips: Zorg in de praktijk voor fysieke afscherming van draaiende delen en train medewerkers in de LOTO-methode (Lock Out, Tag Out). Plaats beveiligingen op machines. Evalueer regelmatig in een overzichtelijke RI&E de veiligheidsprocedures voor een gezonde en veilige werkomgeving.

6. Prikaccidenten

Dit is een specifiek risico binnen de zorg en schoonmaak. Het risico op infecties maakt direct handelen noodzakelijk.

Waarom dit gebeurt:

• Onjuist gebruik van naalden

• Onveilige afvalverwerking

Tips: Werk uitsluitend met veilige naaldsystemen en zorg dat naaldencontainers altijd binnen handbereik staan. Train medewerkers in hygiënisch werken. Prikincidenten zijn vaak momenten waar directe nazorg geboden moet worden. Een duidelijk proces voor het registreren van incidenten helpt om de incidenten in kaart te brengen en eventuele verbeterpunten aan te brengen.

7. Vallende voorwerpen

Op bouwplaatsen vormen objecten die naar beneden vallen een constante dreiging.

Waarom dit gebeurt:

• Onveilig stapelen

• Onvoldoende afzettingen

Tips: Gebruik valnetten en afzettingen. Voorkom incidenten door gereedschap aan lijnen (tool tethers) te zekeren en werkplekken onder hijswerkzaamheden volledig af te zetten.

8. Gevaarlijke stoffen

Blootstelling aan chemicaliën kan leiden tot directe brandwonden of langdurige gezondheidsschade.

Waarom dit gebeurt:

• Onvoldoende beschermingsmiddelen

• Onjuiste opslag van stoffen

Tips: Blootstelling aan chemische stoffen melden houdt je REACH-documentatie op orde. Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) en werk met duidelijke veiligheidsprocedures. Zorg op de vloer voor duidelijke etikettering, actuele veiligheidsinformatiebladen (VIB) en de juiste handschoenen en maskers.

9. Elektrocutie

Incidenten met elektriciteit zijn vaak kritiek, zeker bij onderhoud aan installaties die onder spanning staan.

Waarom dit gebeurt:

• Werken aan spanning

• Slechte isolatie

Tips: Werk spanningsloos waar mogelijk. Analyseer elektrocutie incidenten op de werkplek om menselijke fouten te identificeren. Gebruik altijd geïsoleerd gereedschap en voer verplichte NEN 3140-inspecties uit op alle elektrische apparatuur. Controleer installaties regelmatig.

10. Brandwonden

Of het nu gaat om kokend vet of chemische zuren: brandwonden laten diepe sporen na.

Waarom dit gebeurt:

• Contact met hete oppervlakken

• Werken met bijtende stoffen

Tips: De registratie van brandwonden door hitte of zuur evalueert of PBM's werken. Zorg in de praktijk voor goed bereikbare nooddouches, oogspoelflessen en vlamvertragende kleding waar nodig. Train medewerkers in veilig werken.

Waarom elk incident telt

Het doel van incidentregistratie is niet het wijzen met de vinger, maar het leren van situaties om herhaling te voorkomen. De juiste software maakt het voor medewerkers eenvoudig om meldingen te maken, inclusief foto’s van de situatie.

Zet vandaag nog de stap naar een veiligere toekomst. Ontdek hoe de modules van Qnect je helpen bij het stroomlijnen van alle veiligheidsprocedures en preventieve maatregelen.

Ontdek Qnect Incident management - ARBO incidenten, of plan direct een kennismaking in met een van onze experts.